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5.5.6在冰冷时节或区域,运用该注浆泵时,应留意停机后及时放净泥缸和阀室内的积水,以防冻坏。
该注浆泵包含:溢流阀、换向阀、油缸及注浆缸、阀室、换向组织、高压胶管、回油管、吸浆管、吸浆笼头、排浆管、混合器等。
该注浆泵与外配泵站或其他液压动力匹配。选用快速接头衔接,外来的高压油,经溢流阀、换向阀,高压油管送入油缸,推进活塞,使其往复运动。回油经回油管流回到外配设备,完结一个循环,油缸经过活塞杆与注浆缸相连,故两缸活塞做同步往复运动,从而使浆液经吸、排浆管路和阀室,吸入并排出,最终使浆液注入注浆孔内。
4.3.1油缸和浆缸内的活塞、活塞圈、活塞杆及密封圈等均为分体制作,以便于清洗或替换。
是把浆液由吸浆笼头,吸浆管经阀室下阀盖吸入注浆缸内,再由浆缸排出,经阀室上阀盖,经过排浆管送入注浆孔。
该组织为快速机械式,效果是:经过活塞杆上的圆盘运动,拨动挡块,使滑套滑动,经过绷簧、绷簧座拨动滑块,经过连杆推拉换向阀阀杆,到达换向效果。
5.4.4待承认试作业正常后,迅速将吸浆笼头放入浆液筒内(水泥浆有必要拌和,一起打敞开浆阀门,封闭注浆阀门,调查浆液情况。
5.4.5将注浆管与注浆孔位接通后,翻开注浆阀门,封闭放浆阀门,开端注浆。
假如未依照运用说明书操作、运用本产品,而导致的任何人身损伤、产业或其它丢失,本公司将不承当任何职责。
△!1、请用户在运用产品前具体阅览运用说明书。△!2、双液注浆泵发动前将溢流阀调压手柄逆时针旋转备至限方位(确保零压发动。调压手柄上装有限位肖,禁止随意去掉或更改,以防止注浆泵超压作业。注浆泵应在额外工况下、无渗漏,噪声、振荡应正常,发现异常即停机扫除。△!3、注浆结束或连续期间,应立即用清水把注浆泵内浆液收拾洗刷洁净,并将泵内残存清水排空。
5.5.1当每一个注浆孔注浆完结或因故停泵时,都应立即把吸浆笼头移至清水筒内,一起别离开闭放、注浆阀门,洗泵两分钟以上,直至放浆阀门排出的水,明澈中止。
5.5.2悉数注浆结束后,用上述相同的办法洗泵,然后移出吸浆笼头,再作业1分钟(以便将泵内残存的液体排完再停机。
5.5.3拆开阀室及上下阀盖,取出阀座、阀罩、钢球等,拆下缸盖及注浆缸,清洗收拾洁净水泥及污物,然后涂防锈油组装好备用。
该注浆泵为全液压,单、双液两用,压力可调式注浆泵。具有体积小,分量轻,灵敏牢靠,运用广泛等特色。其作业介质为水、水泥浆、水玻璃等。
感谢您购买和运用本公司产品。为了您的安全和利益,在运用本产品前,请仔细阅览本产品运用说明书。
假如您对运用说明书的任何内容或条款存在不明或贰言,请在购机后一个月内向本公司提出书面贰言,否则是为您现已赞同并承受本说明书悉数内容。
5.3.3发动后查看滚动是否灵敏,然后使活塞杆圆盘停在中心方位,用手推拉换向组织,看是否灵敏牢靠。
5Fra Baidu bibliotek3.4将吸浆笼头放入清水筒内,并翻开上阀盖上的放浆阀门,封闭注浆阀门。
5.3.5发动双液注浆泵,缓慢顺时针旋转溢流阀调压手柄,使注浆泵正常作业(即活塞往复次数到达额外往复次数,液压体系压力至1.5-2MPa,作业3分钟以上,并查看各部作业是否正常。
既可作调压阀又可作安全阀用,其效果可依照每个用户需求,在公称压力范围内恣意调定注浆压力,并能操控压力稳定,一起又可约束压力升高,起到安全效果。调压手柄顺时针旋转压力增高;逆时针旋转压力下降。调整时将注浆阀门封闭,使之发生阻力后可边旋转调压手柄,边观看上阀盖上的压力表,待压力表指示压力到达所要求的注浆压力时,立马中止旋转,并随行将手柄上的锁紧螺母拧紧,以防压力变化。调整后的压力为实践注浆压力,超越调整压力油压会主动泄压保护、中止注浆,此压力也可作为要求注浆压力的参阅。
ZBYS3/21-22液压双液注浆泵(以下简称:注浆泵是使用压力,使易凝结的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙和空腔中做精确地打针,以到达削减渗水,固结岩层和土壤之意图。一般适用于、建井以及防水工程,也可用于地道开凿与保护,建筑塘坝、大型桥梁、高层建筑的根底处理和各类地下工程等。
5.3.6封闭放浆阀门,调整溢流阀调压手柄,使浆液的指示压力到达预订的注浆压力并拧紧锁紧螺母预备注浆。
5.4.1该注浆泵只适合注水泥和水、水玻璃等较细性的混合浆液,决不允许混合化学物质(如酸、碱等。水泥和水的配比浓度不超越1.5:1(分量比。
5.4.2该注浆泵既能单液注浆,也可双液注浆,双液注液时可在其间一个阀室的吸浆弯头与吸浆管之间加装一个调浆阀
注浆泵应放置水平,并将其固定在恰当方位。吸排浆管路、的安置要合理,应防止管路歪曲、打折、穿插等。吸浆笼头至注浆缸的垂直距离(即吸程不超越1米,注浆孔至注
浆缸中心的垂直距离不超越50米,吸浆管长度不超越5米,排浆管长度不超越100米。