ZBYS 3/21-22 煤矿用液压双液注浆泵 使 用 说 明 书 河北铸诚工矿机械有限公司 敬 告 尊敬的用户： 感谢您购买和使用本公司产品。为了您的安全和利益， 在使用本产品前，请仔细阅读本产品使用说明书。 如果您对使用说明书的任何内容或条款存在不明或异 议，请在购机后一个月内向本公司提出书面异议，否则是为 您已经同意并接受本说明书全部内容。 如果未按照使用说明书操作、使用本产品，而导致的任 何人身伤害、财产或其它损失，本公司将不承担任何责任。 河北铸诚工矿机械有限公司 1 目 录 1、概 述…………………………………………2 2、型号含义及主要技术参数……………………2 3、结构特征及工作原理…………………………4 4、安装、使用与维护……………………………5 5、常见故障及排除方法…………………………8 6、附图 ………………………………………… 9 2 注 意 事 项 ! 1、请用户在使用产品前详细阅读使用说明书。 △ ! 2、双液注浆泵启动前将溢流阀调压手柄逆时针旋转至 △ 极限位置 （保证零压启动）。调压手柄上装有限位肖，严禁随 意去掉或更改，以避免注浆泵超压工作。注浆泵应在额定工 况下、无渗漏，噪声、振动应正常，发现异常即停机排除。 ! 3、注浆完毕或间断期间，应立即用清水把注浆泵内浆 △ 液清理洗涤干净，并将泵内残存清水排空。 ! 4、使用胶管应符合MT98标准。 △ ! 5、注浆泵在工作期间必须有人值守。 △ 3 1、 概述 ZBYS3/21-22液压双液注浆泵 （以下简称：注浆泵）是 利用压力，使易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙和 空腔中做准确地注射，以达到减少渗水，固结岩层和土壤 之目的。一般适用于、建井以及防水工程，也可用于隧道开 凿与维护，修建水坝、大型桥梁、高层建筑的基础处理和各 类地下工程等。 该注浆泵为全液压，单、双液两用，压力可调式注浆泵。 具有体积小，重量轻，灵活可靠，应用广泛等特点。其工作 介质为水、水泥浆、水玻璃等。 2、 主要技术参数 ZBYS 3/21-22煤矿用液压双液注浆泵 基本信息参数名称 单位 ZBYS 3/21-22 额定压力 MPa 21 额定流量 m³/h 3 容积效率 % 90 总效率 % 75 质量 kg 330 外观尺寸 （L×B×H） mm 1460×580×840 4 3、 型号含义 ZBYS—— 3 / 21 公称压力 （MPa） 公称流量 （m/h）3 煤矿用液压双液注浆泵 4、 结构特征与工作原理 4.1 结构特征 （见附图1） 该注浆泵包括：溢流阀、换向阀、油缸及注浆缸、阀室、 换向机构、高压胶管、回油管、吸浆管、吸浆笼头、排浆管、 混合器等。 4.2 工作原理 该注浆泵与外配泵站或其他液压动力匹配。采用快速接 头连接，外来的高压油，经溢流阀、换向阀，高压油管送入油 缸，推动活塞，使其往复运动。回油经回油管流回到外配设 备，完成一个循环，油缸通过活塞杆与注浆缸相连，故两缸 活塞做同步往复运动，从而使浆液经吸、排浆管路和阀室， 吸入并排出，最终使浆液注入注浆孔内。 4.3 主要机构特点。 4.3.1 油缸和浆缸内的活塞、活塞圈、活塞杆及密封圈等均 为分体制造，以便于清洗或更换。 4.3.2 注浆泵系统：包括阀室、吸排浆管。该系统基本功能 5 是把浆液由吸浆笼头，吸浆管经阀室下阀盖吸入注浆缸内， 再由浆缸排出，经阀室上阀盖，通过排浆管送入注浆孔。 4.3.3 换向机构 该机构为快速机械式，作用是：通过活塞杆上的圆盘运 动，拨动挡块，使滑套滑动，通过弹簧、弹簧座拨动滑块， 通过连杆推拉换向阀阀杆，达到换向作用。 其特点是：换向灵活、快捷、准确、可靠。 4.3.5 溢流阀 既可作调压阀又可作安全阀用，其作用可按照每个用户需要， 在公称压力范围内任意调定注浆压力，并能控制压力恒定， 同时又可限制压力升高，起到安全作用。调压手柄顺时针旋 转压力增高；逆时针旋转压力降低。调整时将注浆阀门关闭， 使之产生阻力后可边旋转调压手柄，边观看上阀盖上的压力 表，待压力表指示压力达到所要求的注浆压力时，立马停止 旋转，并随即将手柄上的锁紧螺母拧紧，以防压力变动。调 整后的压力为实际注浆压力，超过调整压力油压会自动泄压 保护、停止注浆，此压力也可作为要求注浆压力的参考。 5 安装、使用与维护 5.1 安装 注浆泵应放置水平，并将其固定在适当位置。吸排浆管 路、的布置要合理,应避免管路扭曲、打折、交叉等。吸浆笼 头至注浆缸的垂直距离 （即吸程）不超过 1米，注浆孔至注 6 浆缸中心的垂直距离不超过50米，吸浆管长度不超过5米， 排浆管长度不超过100米。 5.2 试运转 5.2.1 将溢流阀调压手柄逆时针旋转至极限位置 （零压状 态）。 5.2.2 各润滑部位、油杯等，加足润滑油。 5.3.3 启动后查看转动是否灵活，然后使活塞杆圆盘停在中 间位置，用手推拉换向机构，看是否灵活可靠。 5.3.4 将吸浆笼头放入清水筒内，并打开上阀盖上的放浆阀 门，关闭注浆阀门。 5.3.5 启动双液注浆泵，缓慢顺时针旋转溢流阀调压手柄， 使注浆泵正常工作 （即活塞往复次数达到额定往复次数，液 压系统压力至 1.5-2MPa），运转 3分钟以上，并检查各部运 转是不是正常。 5.3.6 关闭放浆阀门，调整溢流阀调压手柄，使浆液的指示 压力达到预定的注浆压力并拧紧锁紧螺母准备注浆。 5.4 注浆作业 5.4.1 该注浆泵只适宜注水泥和水、水玻璃等较细性的混合 浆液，决不允许混合化学物质 （如酸、碱等）。水泥和水的配 比浓度不超过1.5：1 （重量比）。 5.4.2 该注浆泵既能单液注浆，也可双液注浆，双液注液时 可在其中一个阀室的吸浆弯头与吸浆管之间加装一个调浆阀 7 （随机备件），此调浆阀可任意调节流量，以达到所要求的配 比。 5.4.3 开机后打开注浆阀门，关闭放浆阀门，试注水 1分钟 以上。 5.4.4 待确认试运转正常后，迅速将吸浆笼头放入浆液筒内 （水泥浆必须搅拌），同时打开放浆阀门，关闭注浆阀门，观 察浆液状况。 5.4.5 将注浆管与注浆孔位接通后，打开注浆阀门，关闭放 浆阀门，开始注浆。 5.5 维护 5.5.1 当每一个注浆孔注浆终结或因故停泵时，都应立即把 吸浆笼头移至清水筒内，同时分别开闭放、注浆阀门，洗泵 两分钟以上，直至放浆阀门排出的水，清澈为止。 5.5.2 全部注浆完毕后，用上述同样的方法洗泵，然后移出 吸浆笼头，再运转1分钟 （以便将泵内残存的液体排完）再 停机。 5.5.3 拆开阀室及上下阀盖，取出阀座、阀罩、钢球等，拆 下缸盖及注浆缸，清洗整理干净水泥及污物，然后涂防锈油组装 好备用。 5.5.4 应及时向换向机构上面的油杯内加注润滑油。 5.5.5 两活塞杆连接部分应常常注意检查螺纹，如有松缓必 须及时拧紧。 8 5.5.6 在寒冷季节或地区，使用该注浆泵时，应注意停机后 及时放净泥缸和阀室内的积水，以防冻坏。 6 常见故障及排除方法 （见表2） 表2 序 故 障 原 因 处 理 方 法 备 注 号 名 称 油压系统 ㈠换向阀或溢流阀研损泄 ㈠修阀或换新阀 无压力或 漏 ㈡换新油并加强过滤 1 压力上不 ㈡液压油污染或变质 ㈢换压力表 去 ㈢压力表失灵 ㈠吸浆笼头堵塞 ㈠清理笼头加强过滤和搅拌 ㈡吸排浆阀密封不严或吸 ㈡检查密封情况 不上浆或 浆管漏气 2 ㈢换Yx密封圈 排量不足 ㈢注浆缸内Yx 密封圈损坏 ㈣检查油压系统 ㈣油压系统内泄漏 ㈤缩短吸浆管吸程 ㈤吸程太大 ㈠调压阀调定压力长时间 ㈠使调压阀升压至适当数值 不允许超出 液压油 低于注浆压力 规定的最 3 过热 ㈡长时间满载运行或超载 ㈡减载 高注浆压 运行 力 ㈠挡块螺丝松动 ㈠紧挡块螺丝 换向机构 ㈡弹簧疲劳，弹簧座磨损 ㈡换弹簧及弹簧座 4 失灵 ㈢滑块被卡死 ㈢清除滑套内部污物 ㈣润滑油不足 ㈣加强润滑 9 排浆接头 油缸及注浆缸 组合阀 轴向压力表开关接头A 轴向压力表开关接头B 阀室总成 轴向压力表开关 吸浆接头 换向机构 二位四通换向阀 铁油管 24SO-L20H-W φ6 轴向压力表接头 轴向压力表 YTN60ZT 轴向压力表开关 KF-L8/20E 出油快速接头 进油快速接头 进油接头 机架 附图1 ZBYS 3/21-22煤矿用液压双液注浆泵 1 14 13 12 11 10 2 3 9 ) ( 8 4 5 6 7 6 7 8 9 10 11 12 13 14 附图 2 ZBY系列煤矿用注浆泵液压系统图 换向阀进油接头 中长弯头 回油弯头 溢流阀三通接头 溢流阀 附图3 二位四通换向阀和溢流阀 2 4 2 5 2 6 38 37 3 6 35 3 4 3 3 32 3 1 3 0 2 9 2 8 2 7 2 3 2 2 2 1 2 0 19 18 1 7 1 6 1 5 1 4 1 3 1 2 1 1 1 0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 26 GB/T97.1-2002 平垫 8 13 Z1302-1-0007 大支承板 1 45 38 Z1302-2-0001 下阀盖 2 45 25 GB93-1987 弹簧垫圈 8 12 Z1302-1-0006 背冒 1 45 37 Z1302-1-0018 小缸盖 1 ZG45 24 GB/T5783-2000 螺栓M12×75 8 11 Z1302-1-0005 铜垫 1 黄铜板 36 GB/T6170-2000 螺母M30 4 23 Z1302-2-1-0002A 阀座 4 45 10 GB1235-76 O型密封130 ×5.7 3 丁腈橡胶 （NBR ） 35 Z1302-1-0019 退母 4 45 22 Z1302-0020 钢球 4 4Gr13 9 Z1302-1-0004 铜套 1 黄铜 34 Z1302-1-0017 大螺杆 4 45 21 Z1302-2-1-0001A 阀罩 4 4Gr13 8 Z1302-1-0003 缸头 1 45 33 Z1302-1-0016 活塞 1对 45 20 Z1302-1-0012 大缸盖 1 ZG45 7 JB/ZQ4265-1997 Yx型密封圈d40 3 聚氨酯橡胶 （UR ） 32 Z1302-1-0015 活塞圈 1 45 19 GB1235-76 O型密封圈60×3.5 2 丁腈橡胶 （NBR ） 6 Z1302-1-0002 活塞杆 （油缸） 1 45 31 GB1235-76 O型密封圈90×5.7 1 丁腈橡胶 （NBR ） 18 Z1302-1-0010 大铜套 1 黄铜 5 GB1235-76 O型密封圈43×3.1 2 丁腈橡胶 （NBR ） 30 JB/ZQ4264-1997 Yx型密封圈D90 2 聚氨酯橡胶 （UR ） 17 Z1302-1-0011 圆螺母 1 45 4 Z1302-1-0001 活塞 1 45 29 Z1302-1-0013 缸筒 （泥缸 ） 1 无缝钢管 16 Z1302-1-0008 间隔套 1 无缝钢管 3 JB/ZQ4264-1997 Yx型密封圈D130 2 聚氨酯橡胶 （UR ） 28 Z1302-1-0014 活塞杆 （泥缸 ） 1 45 15 Z1302-1-0009 圆盘 1 Q235A 2 GB/T73-1985 螺钉M10 ×12 1 27 Z1302-2-0003 上阀盖 2 45 14 GB/T70.1-2000 螺钉M16×50 4 1 Z1302-1-01 油缸 1 序号 代号 名称 数量 材料 附图4 ZBYS 3/21-22 注浆泵油缸及注浆缸 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 20 21 22 11 GB/T91-2000 开口销3x16 2 10 GB/T882-1986 销轴 (10 ×35) 2 22 Z1302-1-0007A 大支撑板 1 9 Z1302-3-0007 弹簧座 2 21 GB71-1985 开槽锥端紧定螺钉 2 8 Z1302-3-0006 滑块 1 20 Z1302-3-0015 堵头垫 2 7 GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 2 附图5 19 JB/T7271.1-1994 A型手柄球 1 6 Z1302-3-0005 挡块
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