11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路。拆卸管路时，务必使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40度。

  12、当工作结束后，应对注浆缸筒及管道进行清理洗涤。在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口处排出清水，然后将注浆缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清洗整理干净的混合物放出，防止下次使用后出现活塞拉缸或不工作现象发生，这时清理才算结束。

  6、泵应尽可能放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过一米。

  7、把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠，无松动。

  3、注浆停机后，注浆缸及料流管道应及时清理洗涤干净，并应在各物料管道内壁涂防锈油。如果机器长期不有用，应对整个设备做全面的常规维护，保持设备完好并放掉液压油。

  6、每月定期清除过滤器、空气滤清器一次，避免油泵吸入杂质损坏油泵和液压管路。

  2、使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求，约40升，使用的过程中液压油每12－18个月更换一次。

  3、检查所有连接管路及接头，确保连接牢靠。无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏油现象。

  1、每次启动设备前，都要检查本机油箱中液压油液位是不是正常，行程开关是不是紧固，如有不符，应及时处理。

  2、在设备正常运行中，操作人员应常常检验核查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空口说白话是不是真的存在漏油和吸空现象，发有应及时排除一些故障。以免设备处于故障运作时的状态，损坏主油泵和液压元件，严重时将使设备无法正常工作。

  13、工作中间停机时，勿使料在管路中停留超过20分钟，以锡凝固，不能下次使用。

  1、电控箱、电液阀、行程开关等பைடு நூலகம்器元件一定要保持清洁干燥，不得淋水，常常检验核查以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电。

  2、在任何一个时间里搬运机器时，都不应有大的颠簸，不得随意敲打机器的各个部位。